Глава государства не раз обращал внимание ответственных лиц на неприемлемость возникновения проблем с запасными частями для производств. Он обозначил, что лучший вариант – производить запчасти у себя. Необходимый объем и вид продукции должны обозначать директоры предприятий, которые нуждаются в деталях. Если же нет возможности произвести, нужно искать другие варианты.
Количество участников семинара превысило двадцать человек. Для них было организовано посещение цеха по производству сухого молока с капиллярно-пористой структурой. Во время рабочей встречи рассмотрены предложения заинтересованных об организации производства оборудования и запасных частей предприятиями Минпрома для мясо- и молокоперерабатывающих организаций, в том числе емкостного оборудования, пастеризационных установок, насосов, электродвигателей и др.
– Проблема с запасными частями для молочного производства становится все актуальнее, – отметил директор Копыльского филиала Слуцкого сыродельного комбината Александр Кременчук. – Разработать изделие – только часть задачи, важно, чтобы оно было конкурентоспособно на рынке по цене и качеству.
Во время экскурсии по предприятию Александр Петрович уточнил, что воплощение инновационного проекта в жизнь предполагало строительство нового цеха, закупку производственного оборудования, которое впоследствии было интегрировано в существующий технологический процесс. Новый цех возвели благодаря инициативе «Один район – один проект» Президента Александра Лукашенко. Выделенные из инновационного фонда более 11 млн рублей на 90% покрыли затраты на строительство и покупку оборудования. С запуском производства в филиале ввели почти четыре десятка дополнительных рабочих мест.
В работе семинара принял участие заместитель генерального директора по производству ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат» Виталий Злобин. По его словам, тема импортозамещения сегодня актуальна для любого производства.
– Вначале мы посетили головное предприятие Слуцкого сыродельного комбината, где посмотрели линию цельномолочной продукции: это сыродельное производство, аппаратную часть, приемку. А в Копыльский филиал приехали для того, чтобы показать новое, интересное, инновационное сушильное оборудование, аналогов которому нет в Минской области, – уточнил Виталий Геннадьевич. – Участники семинара – представители Министерства промышленности, сельского хозяйства и продовольствия, Института мясо-молочной промышленности, в том числе представители малого и среднего бизнеса – прорабатывают вопрос организации в республике производства оборудования и запчастей для наших молочных предприятий. В этом направлении в законодательстве Республики Беларусь все четко определено: это проведение тендеров и других конкурентных процедур закупки. И наши коллеги из министерств это прекрасно понимают. Поэтому здесь они должны оценить уже возможности сотрудничества на основе рыночных отношений. Мы же в свою очередь постараемся заявить эти потребности: можем сотрудничать в деловой переписке, работать в плане передачи каких-то исходных материалов, компонентов, шаблонов для разработки конструкторской документации. В дальнейшем – запуска серийного производства. На самом деле, технология оборудования – это общие моменты, которые сегодня присущи всем молочным предприятиям страны: как от мелких запчастей, так и до более серьезных узлов и крупного оборудования. Например, у нас очень много используется насосов, и это, действительно, могут быть серьезные проекты в перспективе. Коллеги это должны понять и дать нам обратную связь.
Впечатлениями поделился директор ООО «Ганбатте» Александр Шелег:
– Основная цель данных семинаров – производить запасные части и оборудование для перерабатывающих организаций в Республике Беларусь. Уже в этом году был организован ряд семинаров. Мы посетили Слонимский мясокомбинат, Кобринский маслодельно-сыродельный завод и «Савушкин продукт» в г. Береза, теперь вот Слуцкий сыродельный комбинат и его филиал в Копыле. Пока это более ознакомительная часть, во время которой производственники представляют свои импортные узлы и детали, производство которых необходимо наладить на территории Беларуси (импортозамещение). Ну а мы, представители частного и государственного производственного сектора, машиностроители, смотрим, возможно ли это реализовать. Например, для себя сделал пометки по производству запасных частей к гомогенизатору, в частности плунжера. То есть не обязательно их закупать в Италии, они есть и у нас, и мы имеем положительный опыт их эксплуатации. Посмотрим также запасные части к сепараторам GEA, потому что имеем опыт изготовления золотников, а также изучим отдельный узел, который работает на высоких скоростях. Несомненно, такие встречи полезны и познавательны для обеих сторон.
Комментарии